您的当前位置:首页 > 新闻中心 > 产品百科

破碎机故障检修要点

2021-10-27 迈科路重工返回列表

物料的破碎是众多企业产品生产的必经过程,在这个过程中,破碎设备也是必不可少的。破碎机是矿山开采破碎的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、双辊破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机等设备。
 
破碎机在使用的过程中要要定期的检修,才能保证设备的良好稳定运行。对于破碎机检修,有三个方面需重点关注:轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。转轴通过轴承支撑转动,是负荷较重的部分,又是容易磨损的部件。定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。
 
下面我们就来分析一下这三个故障检修的要点,方便大家
 
一、轴承故障检修磨损的部件
 
①故障检查
 
运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
 
拆卸后检查;先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
 
②故障修理
 
轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
 
在使用轴承时,应注意以下事项,可以帮助降低轴承故障率。
 
1. 保持轴承及其周围的清洁
 
2. 使用时仔细认真 :若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击,会使轴承出现伤痕、破碎机轴承的断裂等伤。
 
3. 注意轴承的防锈避免在潮湿的场所使用,移动式破碎站而且为不使汗水沾上,应戴手套。
 
二、转轴故障检修
 
转轴常见故障有轴颈磨损和轴弯曲。
 
①轴颈磨损
 
轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削到需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
 
②轴弯曲
 
若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
 
三、定、转子铁芯故障检修
 
定、转子铁芯的损坏和变形原因及解决办法:
 
①破碎机轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
 
②拆除旧绕组时用力过大,使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
 
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
 
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
 
⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
 
想要了解更多资讯内容,欢迎登陆迈科路官方网站,点击进入,即可进行咨询!

应用范围

骨料加工与矿物处理涉及面广,需要供应商拥有丰富的行业经验。迈科路多年积累,案例现场遍布矿山、水泥、冶金、化工、建筑垃
圾等领域,实战经验丰富,是客户可以放心选择的整体解决方案供应商。

在线需求提交

想了解价格?产量?型号?售后?请留言,我们第一时间为您回复!

您的称呼: 您的电话: 所需产品:
 *  *
问题描述:
回到顶部 ∧

| 版权所有©河南迈科路重工科技有限公司 | 备案号:豫ICP备18029974号-1 | 服务热线:0371-65618333 | 营业执照